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        【PPH管】剪切基本工序及管道性能特點

        PPH管管材剪切是制造管材零件的基本工序,包括管材切斷、端口形樣沖裁、沖孔及切口等。PPH管管材剪切屬沖壓加工分離工序,它與板材剪切相比,由于自身的形狀(空心截面)特點,剪切時為防止管壁被壓扁,采取的工藝措施比較復雜,同時對模具設計及制造也提出了更高要求。PPH管材剪切與機加工切斷相比,由于加工速度快,生產效率高,適合大批量生產。

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        因而有廣泛的應用前景口但由于管材剪切加工本身較復雜,而且在技術上也有不夠成熟之處。所以在生產中的應用還不夠廣泛,管材剪切的各種工藝方法及適用范圍。管材切斷主要用機械加工和沖壓加工兩種方法。機械加工包括鋸床切斷、車床切斷、砂輪切斷等,優點是切斷面質量穩定,但因其生產率低,故難以滿足大批量生產的要求。沖壓加工生產率高,但切斷時管壁易被壓扁,導致切斷面畸變、歪斜。

        如果采用剪切棒料的方法剪切普材,管材必然被壓扁而不能使用。因此,采取特殊的工藝措施,防止剪切時管材被壓扁,以保證切斷面質量滿足管件的使用要求。PPH管在管材零件的制造中,首先需對管材進行切斷,以獲得管件所需長度的管坯。 PPH管材、管件主要適用于鋼廠的薄板酸洗及廢酸回收再生系統,也可用于化工、環保、電廠、食品加工等領域。PPH管是FRPP管的延伸產品,主要是其分子都是由β-結晶方式,所以耐高溫和耐腐蝕性都比FRPP要強,但價格要比FRPP要貴很多,主要用在鋼廠酸洗方面。

        PPH管道性能特點還包括優良的抗腐蝕性、尤其突出的是耐長期蠕變性和抗應力開裂性,優異的耐壓性、耐表面磨損性和易焊接性(熔接性)等。PPH管是一種高分子量、低熔指的均聚聚丙烯,由于該材料經過改性,具有均勻細膩的晶型結構,使其不但具有優良的耐化學性、耐高溫性以及良好的抗蠕變性,而且在低溫下還具有優異的抗沖擊性。



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